在用戶的要求中，他有電機(jī)的功率以及齒輪減速機(jī)需要帶動的負(fù)載總重量，此時能匹配減速機(jī)參數(shù)有哪些呢？在減速機(jī)的選型過程中，用戶只提供了電機(jī)的參數(shù)，是800W的伺服電機(jī)，此時利用轉(zhuǎn)速可以計算出對應(yīng)的電機(jī)輸出扭矩。如果是三相異步電機(jī)的話，此時的輸出扭矩將近6NM。而伺服電機(jī)減速機(jī)組合之后的輸出扭矩則是將近3500NM，此時通過計算之后得到的是將近584比。所以此時我們可以選擇兩個減速機(jī)組合的形式進(jìn)行匹配上對應(yīng)的輸出參數(shù)進(jìn)行使用。在這樣的參數(shù)要求下我們可以選擇使用蝸輪蝸桿減速機(jī)也可以選擇斜齒輪減速機(jī)進(jìn)行匹配。但是他們的傳效率是不一樣的，選擇的時候要考慮損耗的問題。損耗大的情況下就選擇稍微大一些的傘齒輪減速機(jī)輸出扭矩，而損耗比較小的時候就稍微選擇恰到好處的。
粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送、驅(qū)動伺服電機(jī)減速機(jī)等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。現(xiàn)有技術(shù)的粉碎機(jī)一般都是高速撞擊的，導(dǎo)致粉塵較大，污染環(huán)境，而且粉碎粒度不夠細(xì)，因此，存在改進(jìn)空間。包括機(jī)體、進(jìn)料傳送帶、驅(qū)動系統(tǒng)電機(jī)減速機(jī)、總路傳送帶、出料傳送帶和碾壓粉碎系統(tǒng)等裝置組成。機(jī)體下部設(shè)置有兩個車輪，進(jìn)料傳送帶一端設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料傳送帶輸出端與總路傳送帶連接，總路傳送帶下部設(shè)置驅(qū)動伺服電機(jī)減速機(jī)系統(tǒng)，總路傳送帶輸出端通過碾壓粉碎支路傳送帶與碾壓粉碎系統(tǒng)連接，在碾壓粉碎系統(tǒng)底部設(shè)置出料傳送帶。碾壓粉碎系統(tǒng)包括碾壓粉碎支路傳送帶，在碾壓粉碎支路傳送帶上先后設(shè)置有碾壓粉碎支路過濾網(wǎng)和碾壓粉碎支路過濾網(wǎng)，在碾壓粉碎支路過濾網(wǎng)下部設(shè)置有碾壓粉碎支路粉碎倉。碾壓粉碎支路粉碎倉內(nèi)設(shè)置有碾壓粉碎支路粉碎輪，在碾壓粉碎支路過濾網(wǎng)下部設(shè)置有碾壓粉碎支路粉碎倉，齒輪減速機(jī)驅(qū)動碾壓粉碎支路粉碎倉內(nèi)設(shè)置有碾壓粉碎支路粗粉碎輪和碾壓粉碎支路細(xì)粉碎輪。在碾壓粉碎支路粉碎倉和碾壓粉碎支路粉碎倉底部設(shè)置出料傳送帶。這是用戶使用電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動的碾壓型粉碎機(jī)的一些運(yùn)行情況。如果您需要這種減速機(jī)用在粉碎設(shè)備上的話，不妨考慮咨詢一下有經(jīng)驗的減速機(jī)技術(shù)人員給您解答/vemtesfdj.html

800 w伺服電機(jī)減速器能帶動3.5T噸的負(fù)載嗎？此時減速器扭矩為3500Nm？在一些化工生產(chǎn)的過程中，經(jīng)常需要用到粉碎機(jī)，在這個過程中需要一個動力來支持它的運(yùn)轉(zhuǎn)。在這種情況下，選擇電機(jī)減速器作為驅(qū)動裝置是非常必要的。但是并不是任何一個電機(jī)減速器都可以驅(qū)動設(shè)備的運(yùn)行。此時用戶提供的參數(shù)是用800W伺服電機(jī)配合減速器帶動3.5T負(fù)載運(yùn)行。在這種情況下，是否應(yīng)該選擇使用相應(yīng)的電機(jī)和減速器的參數(shù)？使用下面的減速器選擇示例，查看此時減速器型號的參數(shù)匹配。

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